Bạn có nhu cầu mua máy chiết rót dạng sệt nhưng vẫn còn do dự, vì chưa nắm được thông tin chi tiết về sản phẩm này. Thông qua bài viết sẽ cung cấp thêm nhiều thông tin bổ ích, giúp bạn mua máy.
I.Máy chiết rót dạng sệt là gì? Phân loại? Lợi ích
Máy chiết rót dung dịch dạng sệt là một trong những thiết bị quan trọng, để chiết rót các loại nguyên liệu dạng lỏng sệt, có độ dính cao như: tương ớt, tương cà, sa tế, nước rửa chén,… đã được định lượng sẵn, vào trong các loại bao bì sản phẩm: hũ, chai, lọ,túi,…
Về phân loại của máy chiết rót dạng sệt dựa vào cơ chế hoạt động của bộ phận bơm hút mà chia thành 2 loại chính. Cụ thể:
Máy chiết rót dạng sệt bằng bơm: hoạt động nhờ vào động cơ servo hoặc bánh răng, sẽ bơm chất lỏng dạng sệt từ phễu cấp liệu qua vòi chiết, rồi vào bao bì sản phẩm.
Máy chiết rót dạng sệt bằng piston: dùng luồn khí nén để kéo piston, nhằm hút một lượng dung dịch vừa đủ để chứa trong xilanh, sau đó piston sẽ đẩy hết chất lỏng từ trong xilanh ra khỏi vòi chiết.
Ngoài ra, căn cứ vào mức độ tự động hóa máy cũng có thể đươc chia thành máy chiết rót tự động và máy chiết rót bán tự động
Thiết bị này được nhiều doanh nghiệp trang bị cho cơ sở sản xuất kinh doanh. Do có những lợi ích vượt trội sau đây:
Máy chiết rót dạng sệt để chiết rót dung dịch với mức định lượng chính xác mà không tốn quá kém chi phí nguyên liệu, góp phần tiết kiệm chi phí sản xuất của doanh nghiệp.
Các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu được làm từ vật liệu không phản ứng hóa học, thiết kế kỹ lưỡng, giúp tránh khả năng nhiễm khuẩn làm ảnh hưởng sức khỏe người tiêu dùng.
Thiết bị chiết rót này là một công cụ đắc lực làm tăng năng suất chiết rót sản phẩm, giúp tiết kiệm thời gian, tiết kiệm chi phí thuê nhân công.
Sản phẩm này chiết rót đa dạng các loại thực phẩm dạng lỏng khác nhau, giúp mở rộng công việc kinh doanh, góp phần tăng lợi nhuận cho doanh nghiệp.
II. Đặc điểm của máy chiết rót dạng sệt. Ứng dụng
Máy chiết rót dạng sệt được có những đặc điểm quan trọng sau đây, khiến doanh nghiệp sản xuất sản phẩm dạng sệt nào cũng muốn trang bị cho cơ sở sản xuất. Cụ thể:
Trang bị vòi chiết rót chống nhỏ giọt nguyên liệu trong khi chiết rót sản phẩm, đế tiết kiệm và tối ưu chi phí nguyên liệu cho doanh nghiệp sản xuất.
Loại máy này dùng hệ thống piston cùng với xilanh để định lượng, bơm và hút lượng chất lỏng, ra khỏi vòi chiết. Ngoài ra, còn có loại máy chiết rót dạng sệt bơm chất lỏng từ buồng chứa ra khỏi vòi chiết nhanh chóng.
Kiểm soát được tốc độ, định lượng nguyên liệu chiết rót thông qua việc điều chỉnh các van và thao tác dập bàn đạp chân.
Hầu hết các bộ phận của máy chiết rót đều được làm từ inox cao cấp, chống chịu được ăn mòn, độ bền cao, ít hỏng hóc và dễ dàng làm sạch các chất bẩn còn bám trên thiết bị.
Thiết bị này dùng piston để hoạt động, nên cần trang bị máy nén khí để điều chỉnh được lượng khí cung cấp từ 0,4 – 0,6 MPa để đảm bảo cho hoạt động chiết rót ổn định.
Có những dòng máy chiết rót dạng sệt trang bị 2 vòi chiết rót, nên có thể chiết rót hai dung tích khác nhau trong cùng một khoảng thời gian, để giảm thiểu tốn kém nhiều thời khi chiết rót và chiết được số lượng lớn bao bì, giúp tăng hoàn thiện sản lượng sản phẩm.
Điều chỉnh được áp suất phù hợp với độ lỏng hay đặc của dung dịch. Chẳng hạn, nếu bạn chiết rót dung dịch có độ đậm đặc cao thì điều chỉnh áp suất cao, còn nếu bạn chiết rót dung dịch có độ đậm đặc thấp tức là dạng lỏng thì điều chỉnh áp suất thấp.
Về ứng dụng của máy chiết rót dạng sệt, được dùng để chiết rót đa dạng các loại dung dịch. Cụ thể:
- Chiết rót dung dịch độ nhớt cao, lượng nước thấp như: đồ uống trái cây, mật ong, siro, mứt bơ, đậu phộng, sốt cà chua, tương ớt, tương cà,…
- Chiết rót dung dịch dạng kem như: kem dưỡng da, kem chống nắng, kem trị mụn, kem xoa bóp,…
- Chiết rót dung dịch dạng đặc sệt như: dầu gội đầu, nước xả, nước giặt đồ,…
III. Cấu tạo và nguyên lý của máy chiết rót dạng sệt
1. Cấu tạo của máy chiết rót dạng sệt
Về cấu tạo của máy chiết rót dạng sệt, cũng tương tự như các loại máy chiết rót khác, bao gồm các bộ phận chính giúp máy hoạt động như sau:
Phễu chứa và nắp đậy: có dung tích khoảng 30L đến 40 L được dùng để chứa được nhiều nguyên liệu chiết rót dạng sệt, được làm bằng inox 304 chống gỉ sét, bề bỉ, sáng bóng, dễ lau chùi và làm sạch.
Van và nút điều chỉnh: ngoài van thì có các nút điều chỉnh gồm: đồng hồ đo áp suất, nút công tắt chuyển chế độ, nút dừng khẩn cấp,… Chúng phối hợp với nhau để điều chỉnh lượng dung dịch chiết rót như mong muốn.
Động cơ Piston và Xilanh: bơm, hút dung dịch từ phễu chứa và định lượng chính xác dung dịch vào trong bao bì sản phẩm.
Vòi chiết rót: có đường kính nhỏ, được dùng để đưa dung dịch vào trong chai, lọ, túi,…
Công tắc bàn đạp: dùng để chiết rót dung dịch dạng sệt bằng thao tác thủ công dập tay.
2. Nguyên lý hoạt động của thiết bị
Các bộ phận trên phối hợp ăn ý với nhau để thành nguyên lý hoạt động đơn giản sau đây:
Đầu tiên, cung cấp nguyên liệu cho phễu chứa và đậy nắp để tránh con trùng và bụi bẩn. Tiếp đến, máy nén khí sẽ cung cấp lượng khí áp suất lớn cho piston hoạt động.
Với lực kéo từ piston sẽ hút một lượng dung dịch vào bên trong xilanh, sau đó piston sẽ đẩy chất lỏng ra khỏi xilanh. Cuối cùng, chất lỏng dạng sệt sẽ ra khỏi vòi chiết vào bao bì sản phẩm.
IV. Hướng dẫn sử dụng máy chiết rót dạng sệt đơn giản cho người mới dùng
Bạn hãy thực hiện những bước đơn giản sau đây, để vận hành máy chiết rót dạng sệt đơn giản và hiệu quả:
Bước 1: Cung cấp điện cho máy nén khí và kết nối với máy chiết rót dạng sệt. Sau đó, bạn hãy cho một lượng nguyên liệu dạng sệt vào trong phễu chứa.
Bước 2: Điều chỉnh áp suất khí nén thông qua các van khí và đồng hồ đo áp suất, để cài đặt tốc độ chiết rót phù hợp độ đậm đặc của dung dịch.
Bước 3: Thử chiết rót dung dịch vào bao bì sản phẩm. Nếu vẫn chưa chiết rót đúng mức lưu lượng dung dịch như bạn mong muốn thì chỉnh lại áp suất khí nén.
Bước 4: Sau khi đã thử chiết rót dung dịch và đạt được lượng dung dịch vào bao bì như ý muốn, thì tiến hành tương tự chiết rót vào bao bì tiếp theo.
Lưu ý khi sử dụng máy chiết rót dạng sệt.
Bạn hãy vệ sinh máy bên ngoài máy bằng khăn có tẩm dung dịch nồng độ tẩy rửa nhẹ và vệ sinh bên trong máy bằng cách chiết rót bằng nước sạch để loại bỏ nguyên liệu còn bám lại bên trong máy.
Trong quá trình chiết rót nên đậy nắp phễu chứa, để tránh các tác nhân bên ngoài môi trường như: bụi bẩn, côn trùng, nấm mốc,… ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm sau khi chiết.
Nếu gặp trường hợp máy hỏng khẩn cấp thì nên dùng nút dừng khẩn cấp để dừng máy kịp thời, nhằm tránh những hư hỏng nặng.
Không nên đổ quá đầy nguyên liệu vượt qua thể tích của phễu chứa, vì sẽ gây ra tràn chất lỏng. Ngoài ra nên đặt máy ở nơi khô thoáng, bằng phẳng để tránh ảnh hưởng đến bộ phận bên trong máy.
Lưu ý: Các dòng máy chiết rót dạng sệt chỉ có khả năng chiết rót, không có khả năng đóng gói. Nếu bạn cần đóng gói dung dịch sệt vào các loại túi có thể tham khảo các dòng máy đóng gói bao bì
Thông qua bài viết máy chiết rót dạng sệt đã giúp bạn có thêm nhiều thông tin bổ ích về thiết bị này. Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm thì hãy liên hệ số hotline 0933 455 566 để được nhân viên tư vấn và hỗ trợ.
Theo: Ngọc Yến – Ecci
